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碳刷的使用说明

电刷磨损值的测定没有上一篇

1.为确保电机的正常工作,精确选择碳刷类型是十分重要的,由于制作碳刷时所选用的原料材质和生产工艺不一样,其性能功用也有差异。所以在选择碳刷时候,应当综合思考碳刷的功用和电机对碳刷的要求。碳刷运用超值功效应当为:

  a 在换向器或集电环表面能较快构成一层均匀、适度和安稳的氧化薄膜。

  b 碳刷的工作寿命长,且较不磨损换向器或集电环。

  c 碳刷具有超级卓越的换向和集流功能,使火花按捺在容许的极小范围内,并且能量损耗小。

  d 碳刷工作时,不过量发热,噪音极小,设备运行可靠,不过快过度磨损。

  2.碳刷装入刷架内要确保可以上下顺滑移动,碳刷与刷架内壁的空隙在0.1-0.3毫米之间,以避免碳刷和刷架因空隙过大二产生摇晃。刷架下边际距整流子表面的间隔应当保持在2毫米左右。如果间隔过小,刷架

刷握简略触伤换向器,间隔过大,碳刷易颤抖而致使破损加大。

  3.在同一台电机上,原则上应当运用同一种厂家同款型号的碳刷,但对于单个换向格外艰难的大中型电机,可选用双子电刷,其滑入边选用润滑功用好,滑出边选用抑止火花能力强的碳刷,从而使碳刷的工作得到改善。

  4.碳刷磨损到必定程度要更换新的碳刷,碳刷最好一次悉数更换,假定新旧混用,可能会出现电流分布不均匀的现象。对于大型机组,停机更换碳刷,必定影响出产,可以选择不停机,我们通常建议客户的做法是每次更换20%的碳刷(即每台电机的每个刷杆的20%),每次间隔时刻为1-2周,待磨合再逐渐更换别的碳刷,以确保机组的正常连续工作。

  5. 为了使碳刷与换向器接触超级适配,新碳刷应当进行磨弧度,磨弧度通常在电机上进行。在碳刷与换向器之间放置一件细玻璃砂纸,在正常的绷簧压力下,沿电机旋转方向研磨碳刷,砂纸应当尽量粘紧换向器,直至电刷弧面契合,然后取下砂纸,用压缩空气吹净粉尘,再用软布擦拭洁净。研磨碳刷不宜选用金刚砂纸,以防金刚砂颗粒嵌入换向器槽内,在电机工作时,擦伤碳刷和换向器表面。磨弧后,电机先20-30%以负荷工作数小时,使碳刷和换向器磨合,并建立均匀的氧化薄膜。再逐渐跋涉电流至额定负荷。

  6. 施于同一台电机各碳刷的单位压力应力求均匀,避免电流分配不均,致使单个碳刷发生过热现象和火花。碳刷的单位压力应按"碳刷技术功用表"来选择,对于转速较高的电机或在振荡条件下工作的电机,应适当跋涉单位压力,一确保正常工作。打个比方:牵引机电机的碳刷单位压力为0.4-0.6kgf/cm2。

  通常碳刷单位压力过高,是碳刷的磨损加重,单位压力过小,接触不安稳,简略出现机械火花。

碳刷的火花发作的要素和清扫的方法

  致使要素 处理方法

  a 附加极调整不良----------用分流或调整附加极气隙,或改换碳刷类型。

  b 云母超卓-------------下刻云母或运用磨蚀性较大的碳刷

  c 换向器添加片联接处断开------ 从头焊接

  d 碳刷方位不精确---------- 调整刷架至精确方位

  e 刷家的间隔或摆放不匀------- 纠正刷家的间隔和摆放

  f 换向器或集电环偏疼---------最好在额定转速下车削或从头研磨

  g 换向器松动,换向片有凹凸------ 紧固一下,车削或从头研磨

  h 换向片有油污------------ 清扫换向片和密封轴承

  i 碳刷粘附或滞留在刷架里--------查看碳刷标准是不是精确,清扫碳刷和刷架除去任何毛刺

  j 碳刷磨合不佳-------------磨合碳刷


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